斗式提升机公司-山西斗式提升机-浩辰机械洗煤设备厂家

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    2020-11-14

宋经理
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解决斗式提升机料斗弯曲变形的关键是什么?

由于斗式提升机失效,其料斗经历了弯曲变形,不可避免地影响其正常运行过程。 因此,迫切需要改进斗式提升机的弯曲变形料斗。 目前,有两种主要的简单有效的改进方法,一种是添加部分齿形料斗,另一种是在料斗的前后面板之间增加加强筋。

通过综合分析,众所周知,斗式提升机失效的主要原因是材料有一定的结现象,而现有的斗式提升机料斗运输结的材料已经太迟了,从而造成一系列 设备问题。

由于斗式提升机是扁平料斗,因此不会损坏结层,因此不能输送结的材料。 如何在斗式提升机运行过程中自动破坏结层,使破碎的结物质被运走是问题的关键。 但你具体做什么?





此时,斗式提升机内每10个料斗可安装一个齿形料斗; 并且料斗前部的扁平口可以变成z字形,当板层的硬度不太大时,板层可以。 让后续料斗取出破碎的物料。

由于料斗的整体强度不足,当发生堆积现象时变形很---,料斗的强度是关键。 由于斗式提升机的料斗材料厚度为4mm q235-a,增加厚度会增加料斗的重量,从而增加斗式提升机其他配件的负荷。 因此,通过增加厚度来增加料斗的强度是不合适的。

在这种情况下,可以在斗式提升机料斗的前后面板之间增加一个l50罗纹,不仅可以提高料斗的强度,而且不会显着增加料斗的重量,避免了弯曲变形。 料斗。 现象。



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斗式提升机料斗带撕裂:

提升机料斗带通常为帆布带,有时也采用胶带和链条。在各种故障的综合作用下,帆布带和胶带容易产生撕裂,这是---的故障之一。

一般料斗带跑偏和料斗的脱落过程引起料斗的撕裂。

应及时的查清原因,排除故障。另外,物料中混入带尖棱的异物,也会将料斗带划裂。

因此,斗式提升机配件,生产中,应在进料口装钢丝网或吸铁石,严防大块异物落入机座。

回料过多

提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。

造成回料多的原因有以下几点:





(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。

(2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。

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介休浩辰机械为大家分享:斗式提升机常见故障和应对分析

1、堵塞

机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转。

原因:

1)供料早提升机启动晚;

2)皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;

3)供料量过大;

4)有大块物料落入机座使料斗卡死

5)回料太多而堵塞。

防止提升机堵塞的方法:

1)严格遵守开车和停车程序;

2)调节好张紧装置,使牵引带------的张力;




3)提升机进料量适中且稳定均匀。

2、回料

卸料过程中,山西斗式提升机,未离开料斗或离开料斗但未进入卸料管的物料。提升机回料多则引起输送效率下降,底座堵塞。

回料原因:

1)料斗运动速度不恰当或与卸料方式不吻合,如离心卸料时,斗式提升机公司,速度过大。卸料过早,反射进入底座;重力卸料时,速度过小,卸料过晚,落入底座;

2)机壳形状不合理,或与卸料方式不吻合;

3)出料口堵;

4)斗间距不合适;

5)卸料挡板与提升机回程畚斗间隙大,卸料挡板磨损---,卸料时部分回到提升机回程


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