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斗式提升机物料从料斗中卸除的方式有三种:离心式、重力式和混合式。
属于那一种卸料方式,决定于驱动滚筒(链轮)的转速、半径和料斗的尺寸。为了了解他们之间的关系,先对料斗中的物料受力情况进行分析。
提升机厂家提供的斗式提升机装料和卸料对其工作情况和生产率影响很大,对装、卸料的要求是:装料均匀,卸料量符合生产率的需要;料斗绕到驱动滚筒(链轮)上时物料能正确地进入卸料槽,而不反洒回有载分支或掉入无载分支;物料抛卸过程中,绝大部分不冲击头部罩壳;采用深斗或浅斗时,物料卸载过程中不碰撞到前面的料斗上。这些要求在调试和验收提升机时---注意。
斗式提升机厂家建议使用方了解其属于什么样的放电模式,确定的旋转速度的驱动辊(链轮)的大小,和料斗的半径。为了进一步了解情况,该材料在料斗分析之前,斗式提升机厂家建议确定它们之间的关系。斗式提升机加载和卸载操作以及对生产率的影响很大。
斗式提升机用于装载,卸载的要求是:均匀的装载,卸载的量,原平斗式提升机,以满足生产率的需要;驱动辊(链轮)当正确物料进入排出槽,不洒抗支链或回退到卸载负载分支围绕料斗。
斗式提升机厂家认为在卸载过程中抛光材料,绝大多数不影响头部外壳;浅深斗或桶,材料卸载过程不与料斗的前端碰撞。这些要求应在试运行和验收电梯的时候需要注意。
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斗式提升机料斗带跑偏
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;
二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
这时,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。
应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。
工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不---,回料增多,生产率下降,---时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
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达到预设产量要求方法:
1.物料粘接在料斗及留子上,依据粘接程度,定期扫除净尽物料。
2.斗式提升机料斗回料,即料斗抛出的物料不可以所有进入了卸料管而是局部回返机座的现象,回流是大部分数提升机产里不高的端由。查缉回流的办法是将听觉贴在提升机的机筒上,内有无像落雨的声响,据声响的体积、多又密状况判断回流的程度,斗式提升机公司,这种办法对铁壳提升机尤为管用。
3.提升速度慢,需变更传动轮的传动比。
4.物料未能上限地装满料斗。
5.提升机后部机械设施有能力小,排料溜子拥塞,斗式提升机图片,增长后部机械设施的生产能力。
6.提升段撤料,导致提升机产量达不到预设要求。
7.物料计童办法不合适,或计里不正确,查缉计童器,审核查对物料比重,从新修正计算办法。
8.排料口留子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子。
9.斗式提升机的前部机械设施容积不充足,引动物料投人量少,致使提升机达不到预设有经验,需想办法增长前部机械设施的劳动能力。
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