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斗式提升机料斗带跑偏
(1)头轮和底轮传动轴安装不正头轮和底轮传动轴安装不正主要体现在以下几个方面:
一是头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行;
二是两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内;三是两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。
这时,精煤脱水提升机规格,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。
应立即停机,排除故障。做到头轮和底轮的传动轴安装在同一垂直平面内,而且都在水平位置上,整机中心线在1000mm高度上垂直偏差不超过2mm,积累偏差不超过8mm。
(2)料斗带接头不正料斗带接头不正是指料斗带结合后,料斗带边缘线不在同一直线上。
工作时,料斗带一边紧一边松,使料斗带向紧边侧向移动,产生跑偏,造成料斗盛料不充分,卸料不---,回料增多,生产率下降,---时造成料斗带卡边、撕裂。这时应停机,修正接头并接好。
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斗式提升机料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。
料斗脱落是一个很---的故障,可能会造成设备无法继续使用,从而停止运转,很大的影响生产。那么究竟是什么原因造成的料斗脱落呢?
我们一起来看看。
一、开机时开机时没有清除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机的现象,若再开机时,没有清除机座内的积存物,精煤脱水提升机图片,就容易引起料斗受冲击太大而脱落。
二、进料口所进的料过于多从而让物料堆积起来了,这样运输的阻力会比较大,不顺畅,有劲儿会出现料斗落下来,甚至是变形的情况。
如发现了要---停机,并将里面的堆积起来的物料整理一下,换上新的料斗,并注意减少入量,保持均匀,小心再次发生斗式提升机料斗脱落的情况。
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斗式提升机中牵引件问题的解决方法:
对于提升机这类问题来说,神煤脱水提升机,定期检查处理是有效的防范措施。对于hl型斗式提升机,应根据其规格和提升高度掌握链条的磨损情况,精煤脱水提升机生产厂,当磨损量达到30%-40%时则需更换。勉强继续使用,势必造成垮链事故。
链条的磨损,两端的链环以及链钩较中部链环磨损速度要快得多。
如果输送能力许可,将新链条增加两环,这样可将撤换下来的链条割除两端的链环,把中间的链条用于高度适当或者小一号规格的斗式提升机上,仍可使用到相当于原链条2/3的时间,---降低生产成本。购置备件时买渗过碳的链条链钩,以延长使用寿命。
对于d型斗式提升机,一旦发现带面有龟裂脆化或腐朽现象,则需更换新带,若采用普通畚斗带,应是含有橡胶材料的带子,不可用纯线编织的带子,因为后者的使用寿命远远低于前者。
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